machine à souder le fil métallique Tunnel mesh
Tunnel Mesh (Treillis pour tunnel)
pour la réalisation d'armatures courbes pour les éléments en béton des tunnels
Description générale
La machine à souder les treillis pour tunnels est notre solution pour produire des éléments électrosoudés rectilignes et curvilignes destinés à la réalisation d’armatures courbes pour les éléments en béton des tunnels (poutrelles en treillis pour tunnels).
La machine à souder les treillis métalliques pour tunnels combine le processus de soudure électrique (par l’intermédiaire de têtes de soudage) avec la coupe à la longueur et le façonnage des éléments de tunnel.
La forme et les détails techniques de la ligne permettent de produire un produit de haute qualité selon la forme géométrique et les dimensions demandées par les clients. Le produit final ne nécessite pas de traitement supplémentaire et est prêt à être utilisé dans les applications dans le secteur du béton pour les éléments de tunnel.
Par rapport aux méthodes de fabrication manuelles, les avantages de ce type de soudeuse automatique sont la productivité, une plus grande flexibilité et rapidité dans les changements de diamètre, la qualité et la répétabilité du produit, le nombre limité d’opérateurs (en général, un seul opérateur contrôle l’ensemble du système) et les coûts de production et d’entretien.
La machine à souder les treillis pour tunnels est notre solution pour produire des éléments électrosoudés rectilignes et curvilignes destinés à la réalisation d'armatures courbes pour les éléments en béton des tunnels (poutrelles en treillis pour tunnels).
La machine à souder les treillis métalliques pour tunnels combine le processus de soudure électrique (par l'intermédiaire de têtes de soudage) avec la coupe à la longueur et le façonnage des éléments de tunnel.
La forme et les détails techniques de la ligne permettent de produire un produit de haute qualité selon la forme géométrique et les dimensions demandées par les clients. Le produit final ne nécessite pas de traitement supplémentaire et est prêt à être utilisé dans les applications dans le secteur du béton pour les éléments de tunnel.
Par rapport aux méthodes de fabrication manuelles, les avantages de ce type de soudeuse automatique sont la productivité, une plus grande flexibilité et rapidité dans les changements de diamètre, la qualité et la répétabilité du produit, le nombre limité d'opérateurs (en général, un seul opérateur contrôle l'ensemble du système) et les coûts de production et d'entretien.
La machine pour treillis pour tunnels est composée de plusieurs éléments.
La première partie de la machine est le système d'alimentation. La première partie de la machine est le système d'alimentation. Grâce aux unités de déroulement et aux rouleaux de traction motorisés, le matériau d'entrée (fil compact lisse ou torsadé) est déroulé et tiré vers l'unité de soudage de manière constante et à la bonne vitesse.
D'autres groupes, comme les unités d'insertion, le groupe d'avancement et le groupe de redressage, préparent et amènent le fil longitudinal et transversal à l'intérieur de l'unité de soudage.
Grâce à un procédé d'électrosoudage par résistance, les fils longitudinaux sont soudés avec les fils transversaux.
Si nécessaire, il est également possible de plier les extrémités des fils croisés, grâce à l'action d'un dispositif de pliage.
Lorsque la dimension du treillis pou tunnel est atteinte, une unité de cisaillement le coupe à la longueur souhaitée.
Une série de bancs métalliques mobiles à la sortie, orientés manuellement en fonction du rayon de courbure de l'élément produit, soutiennent la maille pendant la phase de sortie et permettent à l'opérateur de prendre le produit final une fois qu'il est achevé.
Nous disposons de différents niveaux de personnalisation : de la solution de base où la machine peut produire des éléments de tunnel standard avec deux fils longitudinaux jusqu'à la solution de haut niveau où la machine peut produire des éléments de tunnel avec quatre fils longitudinaux et avec la possibilité de plier les extrémités des fils transversaux. En outre, la machine peut être équipée d'un manipulateur automatique (robot) pour l'évacuation et l'empilage des éléments soudés.
Ce type de machine fait partie de notre division de machines spéciales et peut évidemment être personnalisé à la demande de nos clients en fonction des différentes formes et dimensions des produits finaux (la conception commence à partir du produit final à produire).
En raison des produits finaux spéciaux à réaliser, toutes les informations techniques rapportées doivent être considérées comme indicatives et nous suggérons de nous contacter pour de plus amples détails.
Spécifications techniques
| Nombre de fils longitudinaux | min. 2 – max. 4 |
|---|---|
| Diamètre du fil longitudinal | de 8 mm à 16 mm |
| Nombre de fils transversaux | 1 |
| Diamètre des fils transversaux | de 8 mm à 12 (16) mm |
| Qualité du fil | Fil à faible teneur en carbone, lisse ou torsadé |
| Longueur de treillis cintré | de 1500 à 6000 mm |
| Largeur de treillis cintré | de 150 à 1000 mm |
| Longueur maximale des fils transversaux (sans cintrage) | 1300 mm |
| Distance minimum des fils longitudinaux | min 70 mm – max. 300 mm |
| Rayon de cintrage minimum | 2000 mm |
| Vitesse de soudage | de 15 cycles/min jusqu'à un maximum de 40 cycles/min |
Produits finis
Points Forts
- Possibilité de produire des éléments de tunnel avec deux ou quatre fils longitudinaux.
- Conçu pour produire également des treillis rectilignes.
- Unité de cintrage automatique (en option) permettant de plier les extrémités des fils transversaux.
- Manipulateur robotisé automatique (en option) pour l’évacuation et l’empilage
des éléments soudés - Remote control assistance kit.
- Procédure de maintenance simple et mise en place rapide de la machine.
- Smart design of the line in terms of layout dimensions.
- Personnalisable en fonction des exigences du client.
