Ligne d'étirage et de redressage à froid
Geministar

La ligne d'étirage et de redressage à froid Geministar est la ligne idéale pour produire des barres de fil d'acier torsadé étirées à froid, utilisées dans des produits tels que des treillis soudés d'armature, des étriers, des cages et des poutres en treillis pour la construction civile et industrielle, les fondations et l'industrie de la préfabrication.

La ligne d’étirage et redressage à froid Geministar combine le processus d'étirage à froid du fil machine avec le redressement et la coupe à la longueur souhaitée des barres d'armature pour béton étiré à froid.

La forme et les détails techniques de la ligne permettent de produire des barres d'acier étirées à froid de haute qualité avec une excellente rectitude. Le produit final peut alimenter n'importe quel type de machine de soudage de treillis d'armature ou d'équipement de coupe et de cintrage.

Par rapport aux machines de redressage traditionnelles, ce système combiné de production de barres présente l'avantage d'atteindre une vitesse de production élevée tout en réduisant considérablement les opérations de manutention des matières premières (la barre d’armature en bobine est transformée en paquets de barres à tréfiler pour béton torsadées ou crantées sur une seule ligne, ce qui permet d'optimiser la logistique interne).

Le cœur de la machine est le corps de la ligne Geministar. On y trouve le bullblock à axe horizontal équipé de cabestans de tréfilage en mesure de produire des barres d'acier étirées à froid d'un diamètre allant de Ø6 à Ø18mm et d'une longueur allant jusqu'à 12 mètres.

Le fil machine, tiré par le bullblock à hautes performances et contrôlé par un PLC de dernière technologie, est étiré à froid par les deux panneaux d'étirage qui sont orientés à 90 degrés l'un par rapport à l'autre (pour garantir un allongement uniforme sur toute la surface du fil) et qui (en fonction du degré d'étirement réglé sur le panneau de contrôle) améliorent les propriétés mécaniques finales du fil.

La machine peut également être équipée de cassettes de laminage (avec la possibilité d'installer jusqu'à trois cassettes de laminage à la place des panneaux d'étirage) pour produire du fil de laminage à froid à partir d'un matériau brut.

Ensuite, un système composé de panneaux de redressage à grande vitesse, entièrement réglables, redressent le fil qui, tiré par un système de traction motorisé (qui crée une contre traction en aval du cabestan), permet d'acheminer les barres vers la cisaille volante continue pour la coupe des barres à la longueur voulue.

Enfin, les barres sont collectées dans le collecteur de fil qui permet la création de sous-faisceaux partiels et la création de faisceaux de barres parfaitement et automatiquement alignés par la machine. Dans la version de haut niveau, toutes les machines peuvent être équipées d'un dispositif de liage pour la création automatique du faisceau partiel et du faisceau principal.

Tous les systèmes électriques, hydrauliques et de lubrification sont installés à l'intérieur de la machine afin de simplifier l'entretien de la ligne.

Au début de la machine, un système de débobinage (avec une tour de débobinage verticale à deux doigts inclinés ou avec une poutre de débobinage horizontale, en fonction de la taille des fils) est utilisé pour alimenter la machine avec le fil lisse produit dans le processus de laminage à chaud.

D'autres dispositifs, tels que la machine à décalaminer mécanique ou la machine à lubrifier le tréfilage, peuvent être aussi inclus.

En outre, la grande flexibilité de la Geministar permet de combiner la ligne avec un bobineur de fil pour produire des bobines fixes ou repliables (qui peuvent être ajoutées ultérieurement, ce qui réduit le coût initial de l'investissement). Cela signifie qu'avec la même machine, il est possible de passer de la production de barres à celle de dévidoirs fixes ou repliables.

Au plus haut niveau d'automatisation de nos installations, la ligne mentionnée ci-dessus peut être équipée de bobineuses verticales automatiques qui effectuent toutes les opérations telles que : l'enfilage du fil, la coupe, le changement de bobines, le prélèvement d'échantillons, le cerclage, l'étiquetage et le pesage des bobines sans aucune intervention de l'opérateur.