Fils
D’acier en zig-zag
Machines et équipements pour transformation du fil
Description générale
Le fil d’acier zig zag est un produit obtenu à partir de bobines ou de barres de fil lisse, cranté ou torsadé qui est cintré en alternance (par l’intermédiaire d’une unité de cintrage automatique) et coupé en tête, en tête et en queue.
Le fil d’acier zig zag, grâce à la grande flexibilité des machines zig zag, est un produit qui peut prendre différentes formes en termes de pas et de hauteur du pliage zig zag et de diamètre ou de longueur du fil d’entrée utilisé.
Les applications finales du produit sont les éléments de connexion de la poutre en treillis réticulaire (également connue sous le nom de poutre PREM ou REP).
Par rapport aux méthodes de fabrication manuelles, les avantages de ce type de cintreuse automatique sont la productivité, une plus grande flexibilité et rapidité dans les changements de production des tailles de diamètre, la qualité et la répétabilité du produit, le nombre limité d’opérateurs (un seul opérateur contrôle l’ensemble de l’installation et non à temps plein) et les coûts de production et d’entretien.
Le fil d’acier zig zag est un produit obtenu à partir de bobines ou de barres de fil lisse, cranté ou torsadé qui est cintré en alternance (par l’intermédiaire d’une unité de cintrage automatique) et coupé en tête, en tête et en queue.
Le fil d’acier zig zag, grâce à la grande flexibilité des machines zig zag, est un produit qui peut prendre différentes formes en termes de pas et de hauteur du pliage zig zag et de diamètre ou de longueur du fil d’entrée utilisé.
Les applications finales du produit sont les éléments de connexion de la poutre en treillis réticulaire (également connue sous le nom de poutre PREM ou REP).
Par rapport aux méthodes de fabrication manuelles, les avantages de ce type de cintreuse automatique sont la productivité, une plus grande flexibilité et rapidité dans les changements de production des tailles de diamètre, la qualité et la répétabilité du produit, le nombre limité d’opérateurs (un seul opérateur contrôle l’ensemble de l’installation et non à temps plein) et les coûts de production et d’entretien.
Grâce à plus de 40 ans d’expérience dans le domaine du laminage, nous fabriquons des installations automatiques clé en main de haute performance, qui sont adaptées aux besoins de nos clients en termes d’agencement, de dimensions des produits, de propriétés mécaniques, de niveau d’automatisation et qui permettent enfin de réduire les coûts de transformation pour chaque tonne de fil d’acier produite.
Notre offre ne se limite pas à la construction de machines et d’équipements. Si nécessaire, nous sommes également en mesure de fournir une formation, une assistance technique et des conseils valables pour améliorer la production. Ces services sont les clés pour atteindre l’objectif et le maintenir dans le temps en termes d’efficacité et de performance de l’installation ainsi qu’en termes de tolérance dimensionnelle et géométrique correcte des produits finaux.
Spécifications techniques
Diamètre du fil | de 10 à 36 mm |
---|---|
Pas du cintrage | 150 à 850mm (variable) |
Hauteur du produit | 120 à 850mm (variable) |
Rayon interne | diamètre du fil x 2,5 mm |
Tolérance sur le pas | +/- 10 mm |
Tolérance sur la hauteur | +/- 5 mm |
Planéité du produit | +/-5 mm |
Qualité du fil en entrée | fil machine à faible teneur en carbone |
Rendement | 150 secondes (en référence à une barre d’un diamètre de 20 mm et d’une longueur totale de 12 mètres, façonnée à des dimensions moyennes en termes de hauteur et de pas) |
Notre machine pour le fil en zig-zag est la suivante
MACHINE À FIL D’ACIER EN ZIG ZAG
La machine à fil en Zig Zag est notre solution pour produire les éléments de connexion de la poutrelle en treillis réticulaire. Il s’agit d’une machine qui combine le pliage alternatif automatique du fil avec un système de coupe automatique pour couper les extrémités avant et arrière du produit.
Ce type de machine appartient à notre division des machines spéciales et est évidemment personnalisé à la demande de nos clients en fonction des différentes formes et dimensions des produits finaux (la conception commence à partir du produit final à produire).
Dans le cadre d’une personnalisation plus poussée, les lignes peuvent être équipées d’un système de chargement automatique composé d’un magasin multipositions pour les barres et d’un bras automatique qui charge la barre de la position sélectionnée du magasin directement vers la machine. À la sortie, il est possible d’intégrer le système de déchargement des pièces avec un magasin automatique multipositions qui reçoit les produits en les divisant par type.
Pour plus d’informations sur ces machines, cliquer sur le lien ci-dessus. En raison des produits finaux spéciaux à réaliser, pour l’introduction faite, considérez toutes les informations techniques comme indicatives et contactez-nous directement pour plus de détails.