Línea de Laminación y Enderezamiento en Frío
Geministar

La línea de Laminación y Enderezado en Frío Geministar es la línea perfecta para producir barras de alambre de acero laminado en frío, acanaladas o dentadas, para ser utilizadas en productos como mallas soldadas de refuerzo, estribos, jaulas y vigas de celosía para la construcción civil e industrial, fundaciones y la industria de prefabricados.

La Línea de Laminación y Enderezado en Frío Geministar combina el proceso de laminación en frío del alambrón con el enderezado y corte de las barras de alambre reforzado laminadas en frío a la longitud deseada.

La forma y los detalles de ingeniería de la línea permiten producir barras de acero lamido en frío de alta calidad con una excelente rectitud y propiedades geométricas del perfil acanalado. El producto final puede alimentar cualquier tipo de máquina de malla de refuerzo soldada o equipo de corte y doblado.

En comparación con las máquinas enderezadoras tradicionales, este sistema combinado de producción de barras tiene la ventaja de alcanzar una elevada velocidad de producción con una notable reducción de las operaciones de manipulación de las materias primas (el alambrón se transforma en paquetes de barras de alambre para hormigón nervado o dentado en una sola línea, con una evidente optimización de la logística interna).

El núcleo de la máquina es el cuerpo Geministar. En su interior se encuentra el bloque de tracción con eje horizontal equipado con los cabrestantes de trefilado capaces de producir barras de acero estiradas en frío con una gama de diámetros de Ø4 a Ø18mm y una longitud de hasta 12 metros.

El alambrón, tirado por el bloque de tracción de alto rendimiento y accionado por el PLC de última generación, es laminado en frío por los casetes de laminación (con la posibilidad de instalar hasta tres casetes de laminación) que reducen el diámetro al tamaño deseado mejorando las propiedades mecánicas y añadiendo la nervadura positiva o la indentación negativa al alambre.

La máquina también puede equiparse con paneles de estirado (en el lugar de los casetes de laminación) para producir alambre estirado a partir de barras de refuerzo en bobina.

A continuación, un sistema compuesto por paneles de enderezado de alta velocidad totalmente ajustables endereza el alambre que, arrastrado por un sistema de tracción motorizado (que crea una contra tracción descendente del cabrestante), permite transportar las barras hacia la cizalla volante continua para el corte de las barras a la longitud establecida.

Por último, las barras se recogen en el colector de alambre que permite la creación de sub-atado parcial y la creación de atado de barras perfecta y automáticamente alineadas por la máquina. En la versión de alto nivel, toda la máquina puede equiparse con dispositivo de atado para la creación automática del sub-atado parcial y del atado principal.

Todos los sistemas eléctricos, hidráulicos y de lubricación están dispuestos cómodamente en el interior de la máquina para simplificar el mantenimiento de la línea.

Al principio de la máquina se utiliza un sistema de desenrollado (con una torre de desenrollado vertical con dos dedos basculantes o con una viga de desenrollado horizontal, según los tamaños de alambre) para alimentar la máquina con el alambre liso producido en el proceso de laminación en caliente.

Se incluyen otros dispositivos, como el desincrustador mecánico o la máquina de lubricante para trefilado de alambre.

Además, la gran flexibilidad de la línea Geministar, permite combinarla también con un carrete de alambre para producir carretes fijos o plegables (que pueden añadirse también en una fase posterior, reduciendo el coste inicial de la inversión). Esto significa que con la misma máquina se puede cambiar la producción de barras a rollos fijos o plegables.

En el nivel más alto de automatización de nuestras plantas, dicha línea puede equiparse con carretes de alambre verticales automáticos que realizan todas las operaciones como inserción del alambre, corte, cambio de carretes, toma de muestras, flejado, etiquetado y pesaje de las bobinas sin intervención del operador.