Casetes de laminación en frío
se utilizan para el proceso de laminación en frío del alambre
Descripción general
Los Casetes de laminación en frío se utilizan para el proceso de laminación en frío del alambre.
Casetes de laminación en frío aumentan las propiedades mecánicas del alambrón gracias al proceso de laminación realizado que reduce el diámetro del alambre simple al tamaño deseado, es un dispositivo que aumenta las propiedades mecánicas de los alambrones según los requisitos del mercado en términos de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento final, normalmente denominado Agt, sin suministro de calor. En la etapa final del proceso de laminación en frío , si se solicita, se puede añadir al alambre la nervadura positiva o la hendidura negativa, con fines de refuerzo del hormigón.
Las aplicaciones finales del producto son normalmente mallas de refuerzo, estribos, jaulas y vigas de celosía para la construcción civil e industrial, cimentaciones e industria de prefabricados.
Nuestro casete de laminación en frío estándar consta de un robusto bastidor de acero soldado sobre el que se montan dos juegos de 3 rodillos dispuestos para formar 3 planos a 120°.
Los Casetes de laminación en frío se utilizan para el proceso de laminación en frío del alambre.
Casetes de laminación en frío aumentan las propiedades mecánicas del alambrón gracias al proceso de laminación realizado que reduce el diámetro del alambre simple al tamaño deseado, es un dispositivo que aumenta las propiedades mecánicas de los alambrones según los requisitos del mercado en términos de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento final, normalmente denominado Agt, sin suministro de calor. En la etapa final del proceso de laminación en frío , si se solicita, se puede añadir al alambre la nervadura positiva o la hendidura negativa, con fines de refuerzo del hormigón.
Las aplicaciones finales del producto son normalmente mallas de refuerzo, estribos, jaulas y vigas de celosía para la construcción civil e industrial, cimentaciones e industria de prefabricados.
Nuestro casete de laminación en frío estándar consta de un robusto bastidor de acero soldado sobre el que se montan dos juegos de 3 rodillos dispuestos para formar 3 planos a 120°.
Los rodillos, que están montados en porta-rodillos, son ajustables tanto de forma axial como radial.
El ajuste axial es necesario para centrar los rodillos, mientras que el radial es necesario para controlar el diámetro del alambre de salida producido.
sistema de engranajes para regular fácilmente la apertura/cierre de los rodillos mediante una palanca (ajuste motorizado disponible como opción).
El calor producido por el proceso de laminación se elimina mediante un circuito de agua de refrigeración que fluye a través de los pasadores de los porta-rollos.
Un sistema de engrase automático permite lubricar los cojinetes de los porta-rollos.
Los casetes de laminación en frío son diseñados y fabricados por Promostar en colaboración con nuestros socios utilizando las últimas tecnologías y las mejores marcas disponibles en el mercado.
Podemos ofrecer diferentes tamaños de casetes de laminación en frío según las dimensiones del diámetro del alambre.
Nuestra oferta no se limita a los casetes de laminación en frío, sino que también se puede completar con una serie de accesorios opcionales, como:
- BANCO DE MANTENIMIENTO PARA CASETES DE LAMINACIÓN EN FRÍO
- BANCO DE SOPORTE PARA CASETES DE LAMINACIÓN EN FRÍO
- DISPOSITIVO DESATORNILLADOR DE CONTRATUERCAS
- RODILLO Y PORTA RODILLO
Especificaciones técnicas
| Velocidad de trabajo (máx.) | Hasta 14 m/s |
|---|---|
| Diámetro del alambre de entrada | 5,5 ÷ 20 mm |
| Calidad del alambre de entrada: | alambrón bajo en carbón |
| Diámetro del alambre de salida: | 4 ÷ 19 mm |
| Tipo de alambre en la salida: | Alambre liso, acanalado o dentado |
| Pasadores de porta rodillos | Desde Ø26 hasta Ø32mm |
| Dimensiones del rodillo | Diámetro externo desde Ø123 hasta Ø200 mm |
Destacados
- Diseñado para procesos de laminación en frío, con cambios y ajustes rápidos.
- Sistema de engrasado automático.
- Sencillo procedimiento de mantenimiento y rápida puesta a punto de la máquina.
- Ajuste automático de los rodillos mediante actuadores eléctricos (casetes motorizados).