Carretes plegables – Carretes desmontables

Carretes plegables – Carretes desmontables se utilizan para recoger el alambre tras el proceso de laminación en frío, trefilado o estirado en carretes o bobinas para la producción de bobinas compactas con fleje.

Carretes plegables – Carretes desmontables pueden adaptarse a diferentes tipos de carretes (horizontales y verticales), con diferentes dimensiones y capacidades de carga.

Los carretes plegables constan básicamente de dos bridas y un núcleo central fabricado en carpintería metálica sólida.

En el caso de los carretes con desmontaje manual para bobinadores horizontales, una vez finalizadas las operaciones de flejado, el operador retira manualmente la brida superior mediante una grúa. A continuación, con un alicate especial, se puede retirar la bobina producida del núcleo central (que es parte integral con la brida inferior) y proceder de nuevo al re-ensamblaje del carrete siguiendo el trayecto inverso.

En el caso de carretes con desmontaje manual para bobinadores verticales, una vez finalizadas las operaciones de flejado, la brida superior (que forma parte integral con el núcleo central), es retirada manualmente por el operador mediante un dispositivo de elevación adecuado (puente grúa). La brida arrastra el barril y, en consecuencia, también la bobina producida; Juntos, son depositados por el operador en la zona de descarga. En este punto, el operador, mediante la conexión del dispositivo de elevación (puente grúa) a los ganchos específicos presentes en los carretes que activan mecánicamente otras palancas, puede liberar el barril central de la bobina compacta y luego puede traer la brida superior de nuevo con su barril por encima de la brida inferior para realizar el re-ensamblaje de la bobina.

En el caso de carretes con desmontaje automático para bobinadores verticales automáticos, después de las operaciones de flejado, la brida superior (que está integrada con el núcleo central), es retirada por el manipulador aéreo (que está integrado en el bobinador automático). La brida arrastra el barril central y, en consecuencia, la bobina producida; Juntos son depositados por el manipulador en la zona de descarga. En este punto, el manipulador, activando hidráulicamente otras palancas, es capaz de liberar el barril central de la bobina compacta y, a continuación, lleva la brida superior de nuevo con su barril por encima de la brida inferior para realizar automáticamente el re-ensamblaje de la bobina.

Las aplicaciones finales del producto son normalmente mallas de refuerzo, estribos, jaulas y vigas de celosía para la construcción civil e industrial, cimentaciones e industria de prefabricados.