Línea de estirado y rebobinado en frío
Argostar

La línea de estirado y rebobinado en frío Argostaris es la línea perfecta para producir bobinas acanaladas de alambre de acero estirado, para ser utilizadas en productos como mallas soldadas de refuerzo, estribos, jaulas y vigas de celosía para la construcción civil e industrial, fundaciones y la industria de prefabricados.

La línea de estirado en frío y rebobinado Argostar combina el proceso de estirado de la barra de refuerzo en bobina con el bobinado del alambre reforzado estirado hasta alcanzar el peso de bobina deseado. También se utiliza para fines de rebobinado en aquellos casos en los que no es necesario aumentar las propiedades mecánicas del material, sino sólo obtener bobinas muy compactas.

La forma y los detalles de ingeniería de la línea permiten producir bobinas estiradas en frío de alta calidad con excelentes propiedades mecánicas. El producto final puede alimentar cualquier tipo de máquina de malla de refuerzo soldada o equipo de corte y doblado.

El núcleo de la máquina es el doble bloque de tracción y el cuerpo Argostar.

El doble bloque de tracción está compuesto por dos bloques de tracción de ejes verticales que gracias a su posición, obligan al alambre a realizar un recorrido en "S", con la ventaja de dar un grado adicional de estiramiento al material. Los cabrestantes de trefilado de alambre son de tipo V (con la posibilidad de instalar también cabrestantes lisos para la producción de laminación en frío) y permiten producir bobinas de alambre de acero estirado en frío con una gama de diámetros de Ø6 a Ø20mm y una capacidad de peso de hasta 8 toneladas.

El alambrón, tirado por el bloque de tracción de alto rendimiento y accionado por el PLC de última generación, es estirado en frío por los dos paneles de estirado colocados en el interior del cuerpo Argostar, que están orientados 90 grados uno respecto al otro (para garantizar un alargamiento uniforme en toda la superficie del alambre) y que (en función del grado de estirado configurado en el panel de control) mejoran las propiedades mecánicas finales del alambre.

La máquina también puede equiparse con casetes de laminación (en lugar de los paneles de estirado) para producir alambre laminado en frío a partir de material de alambre simple.

Todos los sistemas eléctricos, hidráulicos y de lubricación están dispuestos cómodamente en el interior de la máquina para simplificar el mantenimiento de la línea.

Al principio de la máquina se utiliza un sistema de desenrollado (con una torre de desenrollado vertical con dos dedos basculantes o con una viga de desenrollado horizontal, según los tamaños de alambre) para alimentar la máquina con el alambre liso producido en el proceso de laminación en caliente.

Se incluyen otros dispositivos, como el desincrustador mecánico o la máquina de lubricante para trefilado de alambre.

A la salida, una máquina bobinadora de alambre con ejes horizontales o verticales realiza el bobinado del alambre en las bobinas.

En el nivel más alto de automatización de nuestras plantas, dicha máquina puede equiparse con bobinadores de alambre verticales automáticos que realizan todas las operaciones como inserción del alambre, corte, cambio de carretes, toma de muestras, flejado, etiquetado y pesaje de las bobinas sin intervención del operador.

La forma y los detalles de ingeniería de nuestras líneas permiten producir bobinas de laminación en frío de alta calidad embaladas en bobinas fijas o desmontables con un peso ajustable de hasta 8 toneladas. Normalmente, las bobinas producidas se utilizan para mallas de refuerzo, estribos, jaulas y vigas de celosía para la construcción civil e industrial, cimentaciones e industria de prefabricados.