Drahtbiegemaschine
Zick-Zack-Drahtbiegemaschine

Die Zick-Zack-Drahtbiegemaschine ist unsere Lösung zur Herstellung von geformten Biegestücken („Zick-Zack“-Formprofil), die als Verbindungselemente des Gitterträgers (auch bekannt als PREM- oder REP-Träger) verwendet werden.

Die Zick-Zack-Drahtbiegemaschine kombiniert den Biege- und Formprozess mit dem Schneiden auf die Länge (Kopf und Ende) der erhaltenen Elemente. Das Endprodukt kann ausgehend von Spulen oder Stangen aus glattem oder geripptem Draht hergestellt werden.

Die Form und die technischen Details der Anlage ermöglichen die Herstellung eines qualitativ hochwertigen Zick-Zack-Verbindungselemente gemäß der vom Kunden gewünschten geometrischen Form und Abmessungen. Die Endprodukte können hinsichtlich Abstand und Höhe der Zick-Zack-Biegung unterschiedliche Formen annehmen. Darüber hinaus ermöglichen der große mögliche Durchmesserbereich und die programmierbare Länge des zugeführten Drahtes, das endgültige Element an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Das Endprodukt bedarf keiner weiteren Bearbeitung und kann direkt vor Ort verwendet werden.

Im Vergleich zu manuellen Herstellungsmethoden sind die Vorteile dieser Art von automatischen Biegemaschinen die Produktivität, größere Flexibilität und Schnelligkeit bei Produktionsänderungen der Durchmessergrößen, die Qualität und Wiederholbarkeit des Produkts, die begrenzte Anzahl von Bedienern (nur ein Bediener steuert die ganze Anlage und muss nicht immer anwesend sein) und die Produktions- und Wartungskosten.

Die Zick-Zack-Drahtmaschine setzt sich aus verschiedenen Teilen zusammen.

Der erste Teil der Maschine ist das Beschickungssystem. Dank Rollenförderern (auf Wunsch freilaufend oder motorisiert) bewegt sich das zulauffende Material (glatte oder gerippte Drahtstangen) in Richtung der motorisierten Zugrolleneinheit. Andere Arten von Zuführsystemen sind auf Anfrage erhältlich, wie das automatische Zuführsystem mit Stangenspeicher oder das Abwickel-Zuführsystem, wenn das Rohmaterial auf Spulen und nicht in Stangenform vorhanden ist.

Der zentrale Teil der Maschine, das Herzstück der Anlage, ist die Formgebungseinheit. Es besteht aus drei motorisierten Wagen, die die Formdorne tragen. Der Hub der Wagen ist in Abhängigkeit von der Teilung und der Höhe der zu erhaltenden Zick-Zack-Elemente vollständig programmierbar. Am Auslauf ermöglicht eine Schneideeinheit das Schneiden des Kopfes und des Endes des Endprodukts.

Der letzte Teil der Maschine ist die Sammelbank, die es ermöglicht, die Zick-Zack-Elemente aufzunehmen und in die Lagereinheit zu entladen (manuell oder automatisch mit Lagerung in mehreren Positionen auf Anfrage).

Diese Art von Maschine ist Teil unserer Abteilung für Sondermaschinen und kann natürlich auf Wunsch unserer Kunden auf der Grundlage der unterschiedlichen Formen und Abmessungen der Endprodukte angepasst werden (die Planung beginnt mit dem herzustellenden Endprodukt).

In der höheren Anpassungsstufe können die Linien mit einem automatischen Ladesystem ausgestattet werden, das aus einem Mehrplatzlager für Stangen und einem automatischen Arm besteht, der die Stange von der ausgewählten Position des Lagers direkt in die Maschine lädt. Am Ausgang ist es möglich, das Abladesystem der Werkstücke mit einem automatischen Lager mit mehreren Positionen zu integrieren, das die Produkte aufnimmt, indem sie nach Typen unterteilt werden.

Aufgrund der speziellen zu realisierenden Endprodukte sind alle angegebenen technischen Informationen als Richtwerte zu betrachten, und wir empfehlen, uns für weitere Einzelheiten zu kontaktieren.