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Vertikale automatische Spulmaschine
Vertikale automatische Spulmaschine

Vertikale automatische Spulmaschine

Allgemeine Beschreibung

Vertikale automatische Spulmaschine wird verwendet, um Stahldraht-Kompaktspulen aus glattem, geripptem oder gezahntem Draht herzustellen, die in Produkten wie geschweißten Bewehrungsmatten, Bügeln, Körben und Gitterträgern für den Hoch- und Industriebau, die Fundament- und Fertigteilindustrie verwendet werden.

Die vertikale automatische Spulmaschine ist unsere High-Level-Lösung für Kaltwalz- und Streckmaschinen, die mit festen oder zusammenklappbaren Spulen mit unterschiedlichen Abmessungen und Gewichtskapazitäten arbeiten kann.

Bei dieser Spulmaschine ist die Spulenachse vertikal ausgerichtet, und alle Vorgänge werden vollautomatisch von der Maschine ohne Eingreifen des Bedieners ausgeführt (Laden und Entladen der Spule, Wickeln, Drahtschneiden, Drahtprobenentnahme und Drahteinführung).

Das Endprodukt kann jede Art von Schweißmaschine für Bewehrungsgitter oder Schneid- und Biegegeräte speisen.

Die Maschine hat ein ergonomisches und kompaktes Layout, wobei alle Hauptkomponenten in einem kompakten Gehäuse untergebracht sind. Diese Merkmale ermöglicht zusammen mit der Verwendung von Keilriemen eine bemerkenswerte Reduzierung der Lärm- und Staubausbreitung in die Umgebung und erhöhen das Sicherheitsniveau, wodurch maximale Ergonomie für den Bediener garantiert wird.

Vertikale automatische Spulmaschine wird verwendet, um Stahldraht-Kompaktspulen aus glattem, geripptem oder gezahntem Draht herzustellen, die in Produkten wie geschweißten Bewehrungsmatten, Bügeln, Körben und Gitterträgern für den Hoch- und Industriebau, die Fundament- und Fertigteilindustrie verwendet werden.

Die vertikale automatische Spulmaschine ist unsere High-Level-Lösung für Kaltwalz- und Streckmaschinen, die mit festen oder zusammenklappbaren Spulen mit unterschiedlichen Abmessungen und Gewichtskapazitäten arbeiten kann.

Bei dieser Spulmaschine ist die Spulenachse vertikal ausgerichtet, und alle Vorgänge werden vollautomatisch von der Maschine ohne Eingreifen des Bedieners ausgeführt (Laden und Entladen der Spule, Wickeln, Drahtschneiden, Drahtprobenentnahme und Drahteinführung).

Das Endprodukt kann jede Art von Schweißmaschine für Bewehrungsgitter oder Schneid- und Biegegeräte speisen.

Die Maschine hat ein ergonomisches und kompaktes Layout, wobei alle Hauptkomponenten in einem kompakten Gehäuse untergebracht sind. Diese Merkmale ermöglicht zusammen mit der Verwendung von Keilriemen eine bemerkenswerte Reduzierung der Lärm- und Staubausbreitung in die Umgebung und erhöhen das Sicherheitsniveau, wodurch maximale Ergonomie für den Bediener garantiert wird.

Ein weiterer Vorteil für die Bediener sind die Wartungsverfahren, da alle Hauptkomponenten wie elektrische, hydraulische und andere Systeme bequem im selben Gehäuse mit dem richtigen Platz angeordnet sind, um jeden Eingriff an der Maschine zu vereinfachen.

Die Form und die technischen Details unserer Anlagen ermöglichen die Herstellung hochwertiger Kaltwalzspulen, die in festen Spulen oder Teilspulen mit einstellbarem Gewicht bis zu 8 Tonnen verpackt sind. In der Regel werden die produzierten Spulen für Bewehrungsmatten, Bügel, Körbe und Gitterträger für den Hoch- und Industriebau, Fundamente und die Fertigteilindustrie verwendet.

Promostar hat drei verschiedene Modelle entwickelt: SIRIO FCS für feste Spulen, SIRIO ICS für zusammenklappbare Spulen und SIRIO HF, die mit festen und zusammenklappbaren Spulen arbeiten kann.

Zusammenklappbare Spulen müssen als integraler Bestandteil der Spulmaschine betrachtet werden, da sie die automatische Produktion von umreiften Spulen ermöglichen.

Alle oben genannten Modelle können je nach Kundenwunsch mit unterschiedlichen Spulengewichten arbeiten. In der vollautomatischen Anlage ist diese Art von Spulmaschine mit unserem Überkopf-Manipulator gekoppelt, der in Zusammenarbeit mit der Spulmaschine das Laden der leeren Spule und das Entladen der vollen Spulen sowie das Zusammenklappen im Falle von zusammenklappbaren Spulen durchführt.

Andere Geräte wie Rollen- oder Kettenförderer, automatische Umreifungseinheiten oder Etikettier- und Wiegesysteme können in unsere Linien integriert werden, um das System vollständig zu automatisieren.

Neben dem Vorteil, dass kein Bedienpersonal benötigt wird, ergibt sich eine erhebliche Produktivitätssteigerung. Die Produktivität wird optimiert, wenn mittlere bis hohe Durchmesser verwendet werden oder bei hoher Geschwindigkeit, Fällen, in denen die Spulenwechselhäufigkeit zunimmt: Die Stillstandzeit aufgrund des Spulenwechsels beträgt nur 90-120 Sekunden.

Die automatischeSpulmaschine ermöglicht eine perfekte Formgebung in die endgültigen kompakten Spulen, und im Fall von gestrecktem Material ist das Wickeln der Spirale in Lagenqualität garantiert.

Unsere Drahtspulmaschine ist normalerweise Teil unserer Kaltwalz-, Streck- und Drahtziehlinien, kann aber auch in jede Art von bestehenden Linien integriert werden.

Technische Spezifikationen

Arbeitsgeschwindigkeit (max.)

Bis zu 20 m/s

Drahtdurchmesser

4 ÷20 mm

Drahtqualität

Walzdraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

Art des Drahtes am Auslauf

Glatte, gerippte oder gekerbte Drahtspulen

Spulengewicht (max.)

Bis 8 Tonnen

Spulenabmessungen

Außendurchmesser: 1250 ÷ 1720 mm
Innendurchmesser: 630 ÷ 900 mm
Gesamtlänge: 950 ÷ 1660 mm

* Die oben genannten technischen Daten sind Richtwerte und können sich aufgrund von Kundenanforderungen ändern.

Höhepunkte

  • Vollautomatische Maschine: Alle Vorgänge erfolgen ohne Eingreifen des Bedieners (Laden und Entladen der Spule, Wickeln, Drahtschneiden, Drahtprobenentnahme und Drahteinführung).
  • Der Spulenwechsel dauert etwa nur 90-120 Sekunden.
  • Vollständig abgedeckt und geschlossen durch Schutzvorrichtungen, mit allen Komponenten im Inneren (mehr Sicherheit, weniger Lärm- und Staubbelastung).
  • Ergonomische Struktur mit einfachem Zugang für Wartungsarbeiten. Die Wartungsgeräte sind innerhalb der Basis oder in engen Räumen nicht geschlossen und müssen daher nicht angehoben und aus ihrer Position entfernt werden. Alle Wartungsarbeiten werden vor Ort durchgeführt.
  • Motorisierter Drahtführer, der die Regulierung der Drahtspiralsteigung automatisch und direkt laut Rezept,das über das Steuerpult eingestellt wird, ermöglicht.
  • Hohe Kompaktspulenqualität (Wicklungsqualität von Lage zu Lage).
  • Die Enden der Spulen werden durch das Handhabungsgerät in keiner Weise verformt / verbogen.
  • Automatische Entnahme der Probe für Laborzwecke.
  • Geeignet für Arbeiten mit festen oder zusammenklappbaren Spulen mit unterschiedlichen Abmessungen und Gewichtskapazitäten
  • Entwickelt für kaltgewalztem glatten, gerippten, gekerbten Draht und/oder für gestrecktes Material.
  • Große Touchdisplays, die auf einem Schwenkarm installiert sind, um die Bedienung für die Bediener zu erleichtern und gleichzeitig kein Hindernis für die interne Logistik darstellen.
  • Kit für Fernunterstützung.
  • Einfache Wartungsverfahren und schnelle Einrichtung der Maschine.
  • Intelligentes Design der Maschine in Bezug auf die Layout-Abmessungen.
  • Anpassbar nach Kundenwunsch.