Kaltwalz- und Richtlinie
Doradostar
für Stangen aus geripptem oder gekerbtem Stahldraht
Allgemeine Beschreibung
Cold Rolling And Straightening Line Doradostar is our entry level line to produce cold roll steel wire bars, ribbed or indented, to be used in products as reinforcing welded mesh, stirrups, cages and lattice girders for the civil and industrial construction, foundations and precast industry.
Cold Rolling And Straightening Line Doradostar combine the cold rolling process of the wire rod with the wire straightening and cutting of the cold rolled reinforced wire bars to the desired length.
The shape and engineering details of the line allow to produce high-quality cold roll steel bars with excellent straightness and geometrical properties of the ribbed profile. Das Endprodukt kann jede Art von Schweißmaschine für Bewehrungsgitter oder Schneid- und Biegegeräte speisen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Richtmaschinen hat dieses kombinierte System der Stabherstellung den Vorteil, dass eine hohe Produktionsgeschwindigkeit mit einer bemerkenswerten Reduzierung der Handhabungsvorgänge des Rohmaterials erreicht wird (der Walzdraht wird in einer einzigen Linie zu Bündeln aus gerippten oder profilierten Betondrahtstäben verarbeitet, mit einer offensichtlichen Optimierung der unternehmensinternen Logistik).
Die Kaltwalz- und Richtlinie Doradostar ist unsere Basisanlage zur Herstellung von Stangen aus kaltgewalztem geripptem oder gekerbtem Stahldraht, die in Produkten wie geschweißten Bewehrungsmatten, Bügeln, Körben und Gitterträgern für den Hoch- und Industriebau, die Fundament- und Fertigteilindustrie verwendet werden.
Kaltwalz- und Richtlinie Doradostar kombiniert den Kaltwalzprozess des Walzdrahts mit dem Drahtrichten und Schneiden der kaltgewalzten verstärkten Drahtstäbe auf die gewünschte Länge.
Die Form und die Konstruktionsdetails der Linie ermöglichen die Herstellung hochwertiger kaltgewalzter Stahlstangen mit ausgezeichneter Geradheit und geometrischen Eigenschaften des gerippten Profils. Das Endprodukt kann jede Art von Schweißmaschine für Bewehrungsgitter oder Schneid- und Biegegeräte speisen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Richtmaschinen hat dieses kombinierte System der Stabherstellung den Vorteil, dass eine hohe Produktionsgeschwindigkeit mit einer bemerkenswerten Reduzierung der Handhabungsvorgänge des Rohmaterials erreicht wird (der Walzdraht wird in einer einzigen Linie zu Bündeln aus gerippten oder profilierten Betondrahtstäben verarbeitet, mit einer offensichtlichen Optimierung der unternehmensinternen Logistik).
Das Herzstück der Maschine ist der Doradostar-Körper. Im Inneren befinden sich die drei motorisierten Kaltwalzwalzen (anstelle der Ziehscheiben und der Drahtziehrollen), die in der Lage sind, kaltgewalzte Stahlstangen mit einem Durchmesserbereich von Ø5 bis Ø10 mm und einer Länge von bis zu 12 Metern herzustellen.
Der Walzdraht, der von den drei motorisierten Kaltwalzwalzen gezogen wird, die von der SPS der neuesten Generation angetrieben werden, wird direkt von den motorisierten Walzen mit Unterstützung der Kaltwalzkassetten (ausgestattet mit Leerlaufwalzen für den Vorformvorgang) kaltgewalzt, wodurch der Durchmesser auf die gewünschte Größe reduziert und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Darüber hinaus wird dem Draht eine positive Riffelung oder die negative Vertiefung hinzugefügt.
Danach ermöglicht ein System, das aus voll einstellbaren Hochgeschwindigkeits-Richtplatten besteht, den Draht zu richten, der von einem motorisierten Zugsystem gezogen wird (das einen Gegenzug hinter der Rolle erzeugt), und ermöglicht es, die Stäbe zur kontinuierlichen fliegenden Schere zum Schneiden der Stangen auf die eingestellte Länge zu fördern.
Schließlich werden die Stäbe im Drahtsammler gesammelt, der die Erstellung von Teilunterbündeln und die Erstellung von perfekt und automatisch von der Maschine ausgerichteten Stabbündeln ermöglicht.
Am Anfang der Maschine wird ein Ablaufsystem (mit einem vertikalen Ablaufturm mit zwei Kippfingern oder mit einem horizontalen Ablaufbalken, je nach Drahtgröße) verwendet, um die Maschine mit dem im Heißwalzverfahren hergestellten glatten Draht zu beschicken.
Andere Geräte, wie mechanischer Entzunderer oder Schmierung für Drahtziehmaschine, sind enthalten.
Technische Spezifikationen
Drahtqualität am Zulauf | Walzdraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt |
---|---|
Drahtdurchmesser am Auslauf | 5 ÷ 10 mm |
Art des Drahtes am Auslauf | gerippte oder gekerbte kaltgewalzte Stäbe oder Coils/Spulen (optional) |
Stangenlänge | Bis 12 m |
Höhepunkte
- Bis zu zwei Richtplatten, um eine perfekte Geradheit der Stäbe am Auslauf zu erreichen. Endprodukt kann jeder Art von Schweißgittermaschine oder Schneide- und Biegeausrüstung zugeführt werden.
- Rotierende Hochleistungs-Schereinheit, um eine kontinuierliche Produktion von bis zu 5 Metern/Sekunde zu ermöglichen.
- Sammel- und Richtbank für Stangen (verstellbar bis 12 Meter Länge oder mehr auf Anfrage).
- Entzunderwalzen können automatisch und direkt vom Steuerpult eingestellt werden.
- Kit für Fernunterstützung.
- Automatisches Schmiersystem für Walzenkassetten.
- Einfache Wartungsverfahren und schnelle Einrichtung der Maschine.
- Im Vergleich zu herkömmlichen Richtmaschinen hat Doradostar eine höhere Produktionsgeschwindigkeit bei einer bemerkenswerten Reduzierung der Handhabungsvorgänge.
- Intelligentes Design der Linie zur Reduzierung der Layout-Abmessungen.
- Anpassbar nach Kundenwunsch.