Zick-Zack-Stahldrähte
Maschinen und Drahtausrüstung
Allgemeine Beschreibung
Zick-Zack-Stahldraht ist ein Produkt, das ausgehend von Spulen oder Stäben aus glattem, gezacktem oder geripptem Draht erhalten wird, der abwechselnd gebogen (durch eine automatische Biegeeinheit) wird, wobei Ende und Kopf geschnitten werden.
Zick-Zack-Stahldraht, dank der hohen Flexibilität der Zick-Zack-Maschinen ist es ein Produkt, das verschiedene Formen in Bezug auf Steigung und Höhe der Zick-Zack-Biegung und Durchmesser oder Länge des verwendeten zulaufenden Drahts annehmen kann.
Die Endproduktanwendungen sind als Verbindungselemente des Netzgitterträgers (auch als PREM- oder REP-Träger bekannt).
Im Vergleich zu manuellen Herstellungsmethoden sind die Vorteile dieser Art von automatischen Biegemaschinen die Produktivität, größere Flexibilität und Schnelligkeit bei Produktionsänderungen der Durchmessergrößen, die Qualität und Wiederholbarkeit des Produkts, die begrenzte Anzahl von Bedienern (nur ein Bediener steuert die ganze Anlage und muss nicht immer anwesend sein) und die Produktions- und Wartungskosten.
Zick-Zack-Stahldraht ist ein Produkt, das ausgehend von Spulen oder Stäben aus glattem, gezacktem oder geripptem Draht erhalten wird, der abwechselnd gebogen (durch eine automatische Biegeeinheit) wird, wobei Ende und Kopf geschnitten werden.
Zick-Zack-Stahldraht, dank der hohen Flexibilität der Zick-Zack-Maschinen ist es ein Produkt, das verschiedene Formen in Bezug auf Steigung und Höhe der Zick-Zack-Biegung und Durchmesser oder Länge des verwendeten zulaufenden Drahts annehmen kann.
Die Endproduktanwendungen sind als Verbindungselemente des Netzgitterträgers (auch als PREM- oder REP-Träger bekannt).
Im Vergleich zu manuellen Herstellungsmethoden sind die Vorteile dieser Art von automatischen Biegemaschinen die Produktivität, größere Flexibilität und Schnelligkeit bei Produktionsänderungen der Durchmessergrößen, die Qualität und Wiederholbarkeit des Produkts, die begrenzte Anzahl von Bedienern (nur ein Bediener steuert die ganze Anlage und muss nicht immer anwesend sein) und die Produktions- und Wartungskosten.
Dank mehr als 40 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet des Walzprozesses stellen wir schlüsselfertige Hochleistungsanlagen her, die in Bezug auf Layout, Produktgrößen, mechanische Eigenschaften, Automatisierungsgrad und auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind und es ermöglichen, die Verarbeitungskosten für jede produzierte Tonne Stahldraht deutlich zu senken.
Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf den Bau von Maschinen und Anlagen. Bei Bedarf können wir auch gültige Schulungen, technische Unterstützung und Beratung zur Verbesserung der Produktion anbieten; Diese Dienstleistungen sind der Schlüssel, um das Ziel zu erreichen und im Laufe der Zeit die Effizienz und Leistung der Anlage sowie die korrekte Maß- und Geometrietoleranz der Endprodukte aufrechtzuerhalten.
Technische Spezifikationen
Drahtdurchmesser | 10 ÷ 36 mm |
---|---|
Abstand der Biegung | 150 ÷ 850mm (variabel) |
Produkthöhe | 120 ÷ 850mm (variabel) |
Innenradius | 2,5 x Drahtdurchmesser |
Abstandstoleranz | +/- 10 mm |
Höhentoleranz | +/- 5 mm |
Ebenheit des Produkts | +/-5 mm |
Drahtqualität am Zulauf | Walzdraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt |
Produktivität | 150 Sekunden (bezogen auf einen Stab mit einem Durchmesser von 20 mm und einer Gesamtlänge von 12 Metern, geformt in mittlerer Teilung und Höhe |
Unsere Maschine für Zig-Zag-Draht ist folgende
Die Zick-Zack-Maschine ist unsere Lösung zur Herstellung der Verbindungselemente des Gitterträgers. Es ist eine Maschine, die das automatische alternative Biegen des Drahtes mit einem automatischen Schneidsystem kombiniert, um den Kopf und das Ende des Produkts zu schneiden.
Diese Art von Maschine gehört zu unserer Abteilung für Sondermaschinen und wird natürlich auf Wunsch unserer Kunden basierend auf den unterschiedlichen Formen und Abmessungen der Endprodukte angepasst (die Planung beginnt mit dem Endprodukt bis zur Herstellung).
In der höheren Anpassungsstufe können die Linien mit einem automatischen Ladesystem ausgestattet werden, das aus einem Mehrplatzlager für Stangen und einem automatischen Arm besteht, der die Stange von der ausgewählten Position des Lagers direkt in die Maschine lädt. Am Ausgang ist es möglich, das Abladesystem der Werkstücke mit einem automatischen Lager mit mehreren Positionen zu integrieren, das die Produkte aufnimmt, indem sie nach Typen unterteilt werden.
Für weitere Informationen zu diesen Maschinen klicken Sie bitte auf den obigen Link. Aufgrund der speziellen zu realisierenden Endprodukte betrachten Sie für die Einführung alle technischen Informationen als Richtwerte und wenden Sie sich für weitere Einzelheiten direkt an uns.