Schweißdrahtmaschinen
Maschinen und Drahtausrüstung
Allgemeine Beschreibung
Schweißdrahtmaschinen werden verwendet, um verschiedene Formen von Produkten aus glattem, gezacktem oder geripptem Draht ausgehend von Spulen und/oder Stangen herzustellen.
Schweißdrahtmaschinen werden basierend auf den Endproduktanwendungen gebaut, bei denen es sich um Spezialprodukte wie gerade Abstandshalter (die als Abstandshalter zwischen den Mauerreihen verwendet werden), gebogene Abstandshalter (die im Betonboden oder in der Ziegelplatte als Abstandshalter für die Schweißdrahtgitter verwendet werden) handelt, Tunnelmattenelemente (verwendet in den Tunnelabschnitten), Gitterträger für Stahlbeton und andere speziell geformte kundenspezifische Lösungen.
Im Vergleich zu manuellen Herstellungsmethoden sind die Vorteile dieser Art von automatischen Schweißdrahtmaschinen die Produktivität, größere Flexibilität und Schnelligkeit bei Produktionsänderungen der Durchmessergrößen, die Qualität und Wiederholbarkeit des Produkts, die begrenzte Anzahl von Bedienern (in der Regel steuert nur ein Bediener die ganze Anlage und muss nicht immer anwesend sein) und die Produktions- und Wartungskosten.
Schweißdrahtmaschinen werden verwendet, um verschiedene Formen von Produkten aus glattem, gezacktem oder geripptem Draht ausgehend von Spulen und/oder Stangen herzustellen.
Schweißdrahtmaschinen werden basierend auf den Endproduktanwendungen gebaut, bei denen es sich um Spezialprodukte wie gerade Abstandshalter (die als Abstandshalter zwischen den Mauerreihen verwendet werden), gebogene Abstandshalter (die im Betonboden oder in der Ziegelplatte als Abstandshalter für die Schweißdrahtgitter verwendet werden) handelt, Tunnelmattenelemente (verwendet in den Tunnelabschnitten), Gitterträger für Stahlbeton und andere speziell geformte kundenspezifische Lösungen.
Im Vergleich zu manuellen Herstellungsmethoden sind die Vorteile dieser Art von automatischen Schweißdrahtmaschinen die Produktivität, größere Flexibilität und Schnelligkeit bei Produktionsänderungen der Durchmessergrößen, die Qualität und Wiederholbarkeit des Produkts, die begrenzte Anzahl von Bedienern (in der Regel steuert nur ein Bediener die ganze Anlage und muss nicht immer anwesend sein) und die Produktions- und Wartungskosten.
Dank mehr als 40 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet des Walzprozesses stellen wir schlüsselfertige Hochleistungsanlagen her, die in Bezug auf Layout, Produktgrößen, mechanische Eigenschaften, Automatisierungsgrad und auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind und es ermöglichen, die Verarbeitungskosten für jede produzierte Tonne Stahldraht deutlich zu senken.
Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf den Bau von Maschinen und Anlagen. Bei Bedarf können wir auch gültige Schulungen, technische Unterstützung und Beratung zur Verbesserung der Produktion anbieten; Diese Dienstleistungen sind der Schlüssel, um das Ziel zu erreichen und im Laufe der Zeit die Effizienz und Leistung der Anlage sowie die korrekte Maß- und Geometrietoleranz der Endprodukte aufrechtzuerhalten.
Technische Spezifikationen
Anzahl der Längsdrähte | Bis 6 |
---|---|
Durchmesser Längsdraht | Ab 3 mm |
Anzahl der Querdrähte | Bis 2 |
Drahtdurchmesser Querdraht | Ab 3 mm |
Schweißgeschwindigkeit (max.) | Bis zu 70 Zyklen/Minute |
Drahtqualität am Zulauf | Walzdraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt |
Endprodukte
Unsere Schweißdrahtmaschinen
Wir bieten folgende SCHWEISSDRAHTMASCHINEN:
SCHWEISSDRAHTMASCHINEN BLOCKGITTER
SCHWEISSDRAHTMASCHINEN JUST IN TIME LTG
SCHWEISSDRAHTMASCHINEN TUNNELGITTER
Das Blockgitter ist unsere Lösung zur Herstellung von geraden Abstandshaltern (verwendet als Abstandshalter zwischen der Reihe der Mauerziegel) und gebogenen Abstandshaltern (verwendet im Betonboden oder in der Ziegelplatte als Abstandshalter für das Schweißdrahtgitter). Wir haben unterschiedliche Anpassungsstufen: angefangen von der Basislösung, bei der die Maschine nur gerade Abstandhalter herstellen kann, bis hin zur High-Level-Lösung, bei der die Maschine gerade und gebogene Abstandhalter bis zu zwei Stück (identisch) gleichzeitig herstellen kann.
Die Just in time LTG ist unser Automat zur Herstellung von Gitterträgern für Stahlbeton, wo eine hohe Flexibilität und Schnelligkeit bei Produktionswechseln gefordert ist. Sie wird Kunden empfohlen, die kleine Stückzahlen produzieren und sehr oft die Abmessungen und die Form des Endprodukts ändern müssen.
Die Tunnelmasche ist unsere Lösung für die Herstellung von Tunnelgitterelementen, die in den Tunnelabschnitten der Fertigteilindustrie verwendet werden.
Alle diese Arten von Maschinen sind Teil unserer Abteilung für Sondermaschinen und werden natürlich auf Wunsch unserer Kunden auf der Grundlage der unterschiedlichen Formen und Abmessungen der Endprodukte angepasst (die Konstruktion dieser Maschinen beginnt mit dem herzustellenden Endprodukt).
Je nach Maschine können die Linien in der höheren Individualisierungsstufe mit einer automatischen Binde- und Palettiereinheit am Ausgang für die automatische Bildung von Unterbündeln und Bündeln und / oder für das Entladen des Stücks über eine Palette ausgestattet werden Lagerbereich der Fabrik.
Für weitere Informationen zu diesen Maschinen klicken Sie bitte auf die obigen Links. Aufgrund der Besonderheiten und des Fehlens eines echten Standards für die zu realisierenden Endprodukte betrachten Sie bitte alle folgenden technischen Informationen nur als Richtwerte und wenden Sie sich für technische Details direkt an uns.