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Kaltstreck- und Umspulanlagen

Maschinen und Drahtausrüstung

Allgemeine Beschreibung

Kaltstreck- und Umspulanlagen werden zur Herstellung von kaltgestrecktem Stahldraht in Spulen und Stangen verwendet.

Die von Promostar hergestellten Kaltreck- und Umspulanlagen sind komplette Linien oder nur einzelne Einheiten, die in der Lage sind, den Bewehrungsstab mit dem Strekcprozess (durch mit Rollen ausgestattete Streckplatten) in Spulen umzuwandeln, um die mechanischen Eigenschaften des Drahtes in Bezug auf Zugfestigkeit, Streckgrenze und Enddehnung (normalerweise als Agt bezeichnet) entsprechend den Marktanforderungen praktisch ohne Änderung des Durchmessers des zulaufenden Drahts zu verbessern.

Die Endproduktanwendungen sind normalerweise Bewehrungsmatten, Bügel, Körbe und Gitterträger für den Hoch- und Industriebau und die Fundament- und Fertigteilindustrie.

Die Vorteile einer Streckwalzanlage im Vergleich zu einer Warmwalzanlage sind die wesentlich geringeren Investitionskosten, die günstigeren Kosten für die Stahlschmelze (keine Zugabe von teuren Legierungselementen erforderlich), der Platzbedarf für die Installation, eine größere Flexibilität und eine schnellere Produktionsänderung der Durchmessergrößen, der Verpackungsqualität des Endprodukts, der begrenzten Anzahl von Bedienern (normalerweise steuert nur ein Bediener die gesamte Anlage) und den Produktions- und Wartungskosten.

Kaltstreck- und Umspulanlagen werden zur Herstellung von kaltgestrecktem Stahldraht in Spulen und Stangen verwendet.

Die von Promostar hergestellten Kaltreck- und Umspulanlagen sind komplette Linien oder nur einzelne Einheiten, die in der Lage sind, den Bewehrungsstab mit dem Strekcprozess (durch mit Rollen ausgestattete Streckplatten) in Spulen umzuwandeln, um die mechanischen Eigenschaften des Drahtes in Bezug auf Zugfestigkeit, Streckgrenze und Enddehnung (normalerweise als Agt bezeichnet) entsprechend den Marktanforderungen praktisch ohne Änderung des Durchmessers des zulaufenden Drahts zu verbessern.

Die Endproduktanwendungen sind normalerweise Bewehrungsmatten, Bügel, Körbe und Gitterträger für den Hoch- und Industriebau und die Fundament- und Fertigteilindustrie.

Die Vorteile einer Streckwalzanlage im Vergleich zu einer Warmwalzanlage sind die wesentlich geringeren Investitionskosten, die günstigeren Kosten für die Stahlschmelze (keine Zugabe von teuren Legierungselementen erforderlich), der Platzbedarf für die Installation, eine größere Flexibilität und eine schnellere Produktionsänderung der Durchmessergrößen, der Verpackungsqualität des Endprodukts, der begrenzten Anzahl von Bedienern (normalerweise steuert nur ein Bediener die gesamte Anlage) und den Produktions- und Wartungskosten.

Aufgrund der kontinuierlichen Verbesserung durch unsere interne Forschungs- und Entwicklungsabteilung sind wir in der Lage, komplette Maschinen oder nur einzelne Einheiten zu liefern, die je nach Qualität des Eingangsdrahtmaterials des Bewehrungsstabs auf der Spule Ausgangsdrahtmaterial produzieren können, das den lokalen Ländernormen entspricht die konkreten Anwendungen wie zum Beispiel (aber nicht nur): ASTM A82, ASTM A706, ASTM A1064, DIN 488, SFS1300, IRAM/IAS U500, NCH1173, NBR7480, NCT2289, AS/NZS4671, NTP339 für die Herstellung von Material gemäß der Klasse B500B, B500C, Klasse 60, Klasse 80, CA -50 und CA-60.

Dank mehr als 40 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet des Walzprozesses stellen wir schlüsselfertige Hochleistungsanlagen her, die in Bezug auf Layout, Produktgrößen, mechanische Eigenschaften, Automatisierungsgrad und auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind und es ermöglichen, die Verarbeitungskosten für jede produzierte Tonne Stahldraht deutlich zu senken.

Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf den Bau von Maschinen und Anlagen. Bei Bedarf können wir auch angemessene Schulungen, technische Unterstützung und Beratung zur Verbesserung der Produktion des Streckprozesses anbieten; Diese Dienstleistungen sind der Schlüssel, um das Ziel zu erreichen und im Laufe der Zeit die Effizienz und Leistung der Anlage sowie die korrekten mechanischen Merkmale des hergestellten Drahtes aufrechtzuerhalten.

Technische Spezifikationen

Arbeitsgeschwindigkeit (max.) Bis zu 14 m/s Trommeln/Spulen – bis zu 8 m/s für Stangen
Drahtdurchmesser am Zulauf 6 ÷ 20 Mm
Drahtqualität am Zulauf kohlenstoffarmer Bewehrungsstab auf Spule
Drahtdurchmesser am Auslauf 6 ÷ 20mm
Art des Drahtes am Auslauf Kompakte Spulen oder Stangen aus geripptem Draht
Spulengewicht (max.) Bis 8 Tonnen
Stangenlänge Bis 12 m
* Die oben genannten technischen Daten sind Richtwerte und können sich aufgrund von Kundenanforderungen ändern.

Endprodukte

Unsere Kaltstreck- und Umspulanlagen

Unsere Kaltstreck- und Umspulanlagen sind je nach Art des Endprodukts in zwei Kategorien unterteilt:
COLD STRETCHED STEEL WIRE COILS
COLD STRETCHED STEEL WIRE BARS

Die Anlagen für SPULEN MIT KALTGESTRCKETEM STAHLDRAHT sind folgende::

KALTSTRECK- UND UMSPULANLAGE ARGOSTAR

Die Argostar kombiniert den Reckvorgang des Bewehrungsstahls auf der Spule mit dem Aufspulen des gestreckten Bewehrungsstahldrahts auf das gewünschte Spulengewicht mittels der automatischen vertikalen Spulmaschine. Sie wird auch zum Umspulen verwendet, wenn die mechanischen Eigenschaften des Materials nicht verbessert werden müssen, sondern nur sehr kompakte Spulen hergestellt werden sollen.

Das Herzstück der Anlage ist die doppelte Ziehscheibe und der Argostar-Körper.

Die doppelte Ziehscheibe besteht aus zwei Ziehscheiben mit vertikalen Achsen, die dank ihrer Position den Draht zwingen, einen „S“-Weg zu machen, mit dem Vorteil, dem Material ein zusätzliches Maß an Dehnung zu verleihen. Die Drahtziehrollen sind V-förmig (mit der Möglichkeit, auch glatte Rollen für die Kaltwalzproduktion zu installieren) und ermöglichen die Herstellung von kaltgestreckten Stahldrahtspulen mit einem Durchmesserbereich von Ø6 bis Ø20 mm und einer Gewichtskapazität von bis zu 8 Tonnen.

Der Walzdraht, der von der Hochleistungsziehscheibe gezogen und von der SPS der neuesten Generation angetrieben wird, wird durch die beiden im Inneren des Argostar-Körpers platzierten Streckplatten, die um 90 Grad zueinander ausgerichtet sind (um eine gleichmäßige Dehnung auf der gesamten Oberfläche des Drahtes zu gewährleisten) und die (je nach dem am Bedienfeld eingestellten Dehnungsgrad) die endgültigen mechanischen Eigenschaften des Drahtes verbessern.

Für weitere Informationen zu diesen Maschinen klicken Sie bitte auf den obigen Link.

Die Maschine für KALTGESTRCKETE STAHLDRAHTSTANGEN sind folgende:
KALTSTRECK- UND RICHTMASCHINE TYP GEMINISTAR

Die Kaltstreck- und Richtanlage Geministar kombiniert den Kaltstreckprozess des Walzdrahts mit dem Drahtrichten und Schneiden der kaltgestreckten, verstärkten Drahtstäbe auf die gewünschte Länge.

Im Vergleich zu herkömmlichen Richtmaschinen hat dieses kombinierte System der Stabherstellung den Vorteil, dass eine hohe Produktionsgeschwindigkeit mit einer bemerkenswerten Reduzierung der Handhabungsvorgänge des Rohmaterials erreicht wird (der Bewehrungsstab auf Spule wird in einer einzigen Linie zu Bündeln von gerippten Betondrahtstäben verarbeitet, mit einer offensichtlichen Optimierung der betriebsinternen Logistik).

Das Herzstück der Maschine ist der Geministar-Körper. Im Inneren befindet sich die Ziehscheibe mit horizontaler Achse, die mit Drahtziehrollen ausgestattet ist, die in der Lage sind, kaltgestreckte Stahlstangen mit einem Durchmesserbereich von Ø6 bis Ø18 mm und einer Länge von bis zu 12 Metern herzustellen.

Der Walzdraht, der von der Hochleistungsziehscheibe gezogen und von der SPS der letzten Generation gesteuert wird, wird durch die beiden um 90 Grad zueinander ausgerichteten Ziehplatten kalt gestreckt (um eine gleichmäßige Dehnung auf der gesamten Oberfläche des Drahts zu gewährleisten), wodurch die (je nach dem am Bedienfeld eingestellten Dehnungsgrad) endgültigen mechanischen Eigenschaften des Drahtes verbessert werden.

Für weitere Informationen zu diesen Maschinen klicken Sie bitte auf den obigen Link.